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東莞注塑模具加工需進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟

來(lái)源:90968.cn  |  發(fā)布時(shí)間:2024年09月11日
東莞注塑模具加工質(zhì)量的影響因素有哪些?東莞數(shù)控模具加工表示我們?cè)谔嵘?a href="/article.html" target="_blank">東莞精密合金鑄造模具生產(chǎn)質(zhì)量上,須考慮到每道工序?qū)ψ⑺苣>哔|(zhì)量產(chǎn)生的影響,每個(gè)細(xì)節(jié)都要到位,才能真的在注塑模具行業(yè)中實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自身價(jià)值。

注塑模具的制造過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,才能真的投入使用,在注塑模具的整個(gè)生命周期中,影響模具質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)方面。

一、注塑模具鋼材

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材對(duì)于制造注塑模具有重要的意義。一般情況下選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是:

1、模具材料的要求:不同的塑料產(chǎn)品要選用不同的鋼材進(jìn)行注塑模具加工,以此來(lái)滿足高拋光和耐腐蝕性要求。

2、模具的表面處理:模具的表面處理重要,氮化處理能夠不斷增強(qiáng)鋼材的表面硬度,有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。電鍍能在一定程度上改變模具鋼材的性質(zhì),適合需要高亮度和耐腐蝕的塑件,采用電鍍處理后,注塑模具可以充分利用電鍍來(lái)增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

成熟的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不僅要考慮產(chǎn)品的材料屬性,收縮率,成型溫度和彈性拉伸變形系數(shù),還要充分考慮注塑模具的冷卻水路以及開(kāi)合模速度等因素。
三、注塑模具加工

注塑模具加工工藝很重要,合理的加工安排可以加快生產(chǎn)周期,縮短處理時(shí)間,降低 制作成本,打造出性價(jià)比合適的注塑模具。如果加工出錯(cuò)的話,模具可能會(huì)出現(xiàn)燒焊,質(zhì)量不合格,降低模具壽命的情況。

四、標(biāo)準(zhǔn)件

注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)件不直接參與成型,但卻控制著整個(gè)注塑模具的運(yùn)行,好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該具有耐磨、精度高,不易變形的特點(diǎn)。另外,不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)件,其價(jià)格也有所不同。

五、飛模

飛模主要是依靠模具鉗工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工,是有技術(shù)含量的工作。對(duì)于復(fù)雜的注塑模具來(lái)說(shuō),對(duì)碰至關(guān)重要,起到了決定注塑模具質(zhì)量的作用,不僅分形面的形狀不規(guī)則,還經(jīng)常包括多個(gè)滑塊和頂塊。而對(duì)于簡(jiǎn)單的平板模具來(lái)說(shuō),只需要做到分形面沒(méi)有飛邊斷差就可以了。除此之外,加工人員通過(guò)對(duì)碰還能對(duì)注塑模具的其他問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善,屬于一項(xiàng)綜合性的工作。